Tipovi industrijskih mjerača protoka: Odaberite pravi mjerač

Odabir mjerača protoka rijetko je samo tehnička odluka. Mjerač koji odaberete oblikuje stabilnost procesa, trošak energije, kvalitetu proizvoda, opterećenje održavanja i u nekim slučajevima tačnost prijenosa novca. Mjerač koji savršeno radi na čistoj vodi može pokvariti u roku od nekoliko sedmica na abrazivnoj suspenziji. Mjerač koji je idealan za komprimirani zrak može biti beskorisan za provodnu otpadnu vodu. A najjeftiniji merač na ponudi može tiho postati najskuplji na licu mesta kada dodate gubitak pritiska, vreme zastoja i ponovljeno kalibriranje.

Pravi izbor zavisi od četiri stvari: šta merite, kako se tečnost ponaša, kako će merač biti instaliran i koliko tačno očitavanje mora biti. Ovaj vodič prolazi kroz glavne tipove industrijskih mjerača protoka, objašnjava gdje svaki od njih zaslužuje svoje mjesto i gdje ga treba izbjegavati, te vam pokazuje šta tačno treba potvrditi prije nego što se posvetite.

Brzi odgovor: Koji tip mjerača protoka odgovara vašoj primjeni?

Ako vam je potrebna samo početna tačka, koristite donju tabelu. Tretirajte ga kao prvi filter, a ne kao konačnu inženjersku odluku.

Konačni odabir uvijek treba odmjeriti svojstva fluida, veličinu cijevi, tlak, temperaturu, raspon protoka, dostupnu ravnu cijev, cilj tačnosti i signal koji vaš kontrolni sistem očekuje. Ostatak ovog vodiča objašnjava kako te inpute pretvoriti u pouzdanu odluku.

Prije nego uporedite: prikupite ove detalje procesa

Bez osnovnih podataka procesa, odabir je samo nagađanje. Sakupite sljedeće prije nego što uporedite tehnologije, a polje kandidata se obično sužava.

Vrsta tečnosti, vodljivost i čistoća

Počnite sa tečnošću. Da li je to voda, ulje, hemikalija, para, komprimovani vazduh, prirodni gas, kaša ili tečnost{1}}za hranu? Da li je čista ili prljava i da li sadrži mehuriće, čvrste materije, vlakna ili korozivne komponente? Ovo jedino pitanje eliminira čitave kategorije. Magnetni mjerač je odličan izbor za provodljive tekućine kao što su voda, otpadne vode i mnoge hemikalije, ali fizički ne može očitati plin, paru, čisto ulje ili bilo koju -neprovodnu tekućinu jer se oslanja na elektromagnetnu indukciju kroz provodni medij. Termalni mjerač mase je napravljen za čist plin i uopće nije namijenjen za tečni servis.

Raspon protoka, veličina cijevi i potrebna preciznost

Svaki mjerač ima upotrebljiv raspon protoka. Ako je stvarni protok ispod donje granice mjerača ili iznad gornje granice, očitavanje se pomjera ili se destabilizira. Potvrdite minimalnu, normalnu i maksimalnu brzinu protoka; veličina i materijal cijevi; tačnost koja vam je zaista potrebna; i da li vam je potreban trenutni protok,totalizovani protok, ili oboje. Budite iskreni u vezi sa svrhom, jer je preciznost skupa: mjerač koji prati potrošnju vode za hlađenje-ne treba istu ocjenu kao jedno mjerenje prijenosa proizvoda ili doziranja receptura.

Pritisak, temperatura, viskozitet i čvrste materije

Uslovi procesa mogu diskvalificirati tehnologiju prije nego što pogledate cijenu. Senzori visokih temperatura, obloge, zaptivke i elektronika. Čvrste tvari oštećuju pokretne dijelove ili blokiraju male prolaze. Mjehurići zraka raspršuju ultrazvučne signale. Abrazivna suspenzija haba unutrašnje komponente.

Viskoznost zaslužuje posebnu pažnju jer mijenja oblik samog toka. Kako viskozitet raste (ili brzina opada), protok se pomjera od turbulentnog prema laminarnom, a profil brzine preko cijevi mijenja se od skoro ravnog do paraboličnog. Ta tranzicija, kojom upravljajuReynoldsov broj, je otprilike turbulentno iznad ~4,000 i laminarno ispod ~2,000. Važno je zato što su metri-bazirani na brzini - turbina, vortex i mnogi ultrazvučni dizajni - kalibrirani za turbulentan, potpuno razvijen protok i obično žele da Reynoldsov broj bude veći od oko 10.000 da ostane precizan i stabilan. Gurnite ih u laminarni ili prelazni tok i očitanja će lutati. Upravo zatoviskoznost fluida ima tako direktan uticaj na performanse merača protokai zašto dobavljači traže viskozitet u cP (mPa·s) na radnoj temperaturi, a ne na 20 stepeni.

Uvjeti instalacije i izlazni signal

Tehnički ispravno mjerač i dalje ne radi ako je loše instaliran. Proverite da li gradilište ima dovoljno ravne cevi, da li je vod uvek pun, da li ima vibracija, da li merač mora da se montira horizontalno ili vertikalno i da li neko može da ga dohvati radi servisa. Zatim potvrdite izlaz koji je vašem sistemu potreban - 4–20 mA, impulsni, RS485/Modbus, HART, relejni, batch{5}}kontrolni izlaz, lokalni displej ili daljinski predajnik. Na industrijskom projektu mjerač mora odgovarati upravljačkom sistemu, a ne samo cijevi.

Objašnjeni tipovi industrijskih mjerača protoka

Dolje navedenih devet tehnologija pokrivaju veliku većinu industrijskih mjerenja tekućina, plina i pare. Oni nisu zamjenjivi i ne zaslužuju jednaku težinu -, tako da obični radni konji ovdje dobijaju više dubine od nišnih opcija.

Diferencijalni pritisak (otvor, Venturi, mlaznica)

Merila diferencijalnog pritiska (DP) stvaraju namerno ograničenje u cevi i zaključuju protok na osnovu pada pritiska kroz nju. Atransmiter diferencijalnog pritiskaočitava taj pad, a primarni element je tipično ploča sa otvorom, Venturijeva cijev ili mlaznica za protok. Odnos između pada pritiska i protoka jedan je od najtemeljnije dokumentovanih u svim merenjima: geometrija, instalacija i nesigurnost ovih uređaja definisani suISO 5167, što znači da se ploča sa otvorom u skladu sa standardima-često može koristiti bez individualne kalibracije - stvarna prednost u troškovima na velikim linijama.

Najbolje za:para, gasovi, čiste tečnosti, visoko{0}}usluge na visokim temperaturama i stari sistemi postrojenja.Pazite na:trajni gubitak pritiska, zahtjevni zahtjevi za ravnim{0}}cijevima i ograničeno smanjenje. Imajte na umu da ISO 5167 ne pokriva otvorne ploče ispod cijevnih Reynoldsovih brojeva oko 5.000, tako da DP nije pogodan za vrlo viskoznu ili vrlo nisku -uslugu protoka. Ploče sa otvorom su jeftinije, ali gube veći pritisak; Venturi cijevi koštaju više i zauzimaju više prostora, ali vraćaju većinu pritiska, što se isplati na velikim cjevovodima gdje je energija pumpanja prava stavka.

Magnetni (elektromagnetni) mjerači protoka

Elektromagnetni mjerači protoka, ili magmetri, mjere provodljivu tekućinu pomoću elektromagnetne indukcije. Budući da ništa ne ometa provrt, oni gotovo ne doprinose gubitku pritiska i uklanjaju čvrste tvari koje bi uništile mjerač pokretnih{1}}dijelova. Za vodu, otpadne vode, mulj i mnoge hemikalije, oni su često najpraktičniji izbor na ploči.

Najbolje za:provodljive tečnosti, prljava voda, korozivne hemikalije i abrazivni mulj.Tvrda granica:potrebna im je provodljiva tekućina iznad minimalnog praga i ne mogu očitati plin, paru, ulje ili ne-neprovodne rastvarače - bez izuzetaka. U hemijskom ili abrazivnom radu, obloga i elektrode su mjerač, dakleodabir pravog materijala obloge i elektrode(PTFE, PFA, guma, poliuretan; nerđajući, Hastelloy, tantal) je odluka koja određuje vijek trajanja.

Ultrazvučni mjerači protoka (uključeni-uključeni i ugrađeni)

Ultrazvučni mjerači protokavremenski zvučni impulsi koji putuju sa i protiv toka radi izračunavanja brzine. Razlika između ova dva stila nije detalj - već mijenja sve u vezi instalacije i tačnosti. Pričvrstite-na traku za mjerenje vremena tranzita-na vanjsku stranu postojeće cijevi i nikada ne dodirujte tekućinu, što je idealno kada ne možete prekinuti vod ili zaustaviti proces; Inline (spool-komad) mjerači sjede u toku protoka i općenito daju čvršću, ponovljiviju preciznost.

Najbolje za:čiste do umjereno prljave tekućine, postojeće cjevovode, privremena istraživanja i bilo koji ne-neinvazivni zahtjev.Osetljiv na:podaci i stanje cijevi. Preciznost stezaljke- zavisi od ispravnog prečnika cevi, debljine zida, materijala, brzine zvuka i dobrog akustičkog spoja; prekomjerni mjehurići, teške čvrste tvari, kamenac, oštećenje obloge ili hrapava površina cijevi, sve to degradira signal. Pogrešite unose cijevi i čak će i dobar mjerač prijaviti samouvjerene gluposti.

Vrtložni mjerači protoka

Vrtložni mjerači protokastavite blef tijelo u tok i prebrojite vrtloge koji se prosipaju iza njega; frekvencija raspadanja prati brzinu. Oni su radni konj na paru i plin.Najbolje za:para, komprimovani vazduh, gasovi i čiste tečnosti.slab na:veoma mali protok, tečnosti visokog{0}}viskoziteta i tečnosti sa velikim opterećenjem. Vrtložni gubitak ostaje linearno samo iznad otprilike Re 10,000, tako da viskozna ili spora linija može pasti ispod pouzdanog prozora mjerača. Za paru, vortex mjerači su popularni jer balansiraju performanse, instalaciju i cijenu bez smanjenja pritiska otvora.

Turbinski mjerači protoka

Turbinski mjerači protokavrtite rotor u struji i pretvarajte brzinu rotacije u signal, pružajući odličnu ponovljivost i brz odgovor na čistoj, stabilnoj tekućini.Najbolje za:čiste tečnosti niske-nisko viskoznosti, gorivo, rastvarače i lako ulje.Izbjegavajte kada:tečnost je prljava ili abrazivna.

Vrijedi biti konkretanzaštoPrljava tečnost je problem, a ne samo označavanje kao neprikladna. Peska i vlakna troše ležajeve i erodiraju sečiva, što pomera kalibraciju; čestice mogu zaprljati rotor tako da se više ne okreće slobodno; a mjehurići ili pulsiranje čine da se rotor ubrzava i usporava, destabilizirajući signal. Praktično pravilo: ako vod nosi čvrste tvari ili metalne čestice, turbinski mjerač ne bi trebao biti vaš zadani, a tamo gdje se koristi, filtracija uzvodno nije opciona.

Mjerači protoka pozitivnog pomaka

Merači pozitivnog pomaka (PD) hvataju i oslobađaju poznatu zapreminu u svakom ciklusu, brojeći zapremine na način na koji osoba broji kante. Taj mehanizam ih čini jakim upravo tamo gdje se mjerači brzine bore - pri malom protoku i na viskoznim fluidima. AnMjerač ovalnog zupčanika (pozitivnog pomaka).je uobičajen izbor za ulja, goriva, maziva i precizno doziranje.

Najbolje za:ulja, goriva, viskozne tečnosti, nisko{0}}doziranje i doziranje.Pazite na:pokretni dijelovi, pravi pad tlaka i osjetljivost na prljavu ili abrazivnu tekućinu bez zaštite. Zanimljivo je da veći viskozitet često pomaže PD mjeraču (poboljšava unutrašnje brtvljenje), što je suprotno od načina na koji se turbinski i vrtložni mjerači ponašaju - koristan instinkt kada je primjena naftovoda. Tamo gdje tekućina nije savršeno čista, zaštitite mjerač cjedilom umjesto da napuštate tehnologiju.

Coriolisovi mjerači masenog protoka

Coriolisovi mjerači mjere maseni protok direktno osjetivši uvijanje koje tečnost izaziva dok prolazi kroz vibrirajuće cijevi, a većina također izvještava o gustini i temperaturi u istom pakovanju. Budući da mjere masu, a ne zapreminu, zaobilaze korekcije gustine i temperature koje su potrebne volumetrijskim mjeračima - vidikako rade Coriolisovi mjerači masenog protokaza mehanizam u detalje.

Najbolje za:visoka{0}}preciznost mjerenja tekućine, doziranja, miješanja, doziranja kemikalija, mjerenja gustine i prijenosa nadzora.Kompromisi{0}}:viši trošak kupovine, teže tijelo i osjetljivost na jake vibracije i dvo-fazni (gas-u-tečnosti) protok. Coriolis je rijetko najjeftiniji mjerač i pogrešan je refleks kada budžet, veličina cijevi ili pad tlaka dominiraju odlukom -, ali kada greška u mjerenju ima direktne finansijske posljedice, to je često jedini iskren odgovor. Posebno u prijenosu skrbništva, gdje regulatori i trgovinski partneri tretiraju brojilo kao kasu, premija tačnosti i sljedivosti je poenta:nacionalni metrološki instituti održavaju namjenske standarde protokaupravo zato što delić procenta može značiti milione dolara.

Termalni mjerači protoka mase

Mjerači toplinske masezaključuju maseni protok gasa na osnovu toga koliko toplote gas odnese od zagrejanog senzora.Najbolje za:mjerenje čistog plina - komprimirani zrak, dušik, prirodni plin, biogas i praćenje potrošnje - sa dobrom niskom-osjetljivošću na protok i, u mnogim slučajevima, bez posebne kompenzacije pritiska ili temperature.uhvatiti:kalibracija je specifična za{0}} gas. Ako se sastav plina promijeni, očitavanje se pomjera, tako da je mokrom ili prljavom plinu potrebna odgovarajuća procjena prije nego što se vjeruje ovoj tehnologiji.

Mjerači protoka promjenjive površine (rotametri)

Merač promenljive površine pluta konusnu cev; visina plovka pokazuje brzinu protoka. Jednostavan je, jeftin i savršen za brzu vizualnu provjeru. Također je niske{2}}preciznosti, lokalno-čitanje-samo ako nije opremljen odašiljačem i nije pogodan za naplatu ili kritičnu kontrolu. Koristite ga tamo gdje neko samo treba na prvi pogled potvrditi da se tekućina kreće -, a ne tamo gdje broj mora izdržati da bi se moglo provjeriti.

Pregled tipova mjerača protoka

Kako odabrati: od pitanja do odluka?

Kontrolna lista vam govori o čemu da mislite; vrijednost je u pretvaranju svakog odgovora u izbor. Prođite kroz ove korake i pustite da svaki od njih vlada kandidatima.

Korak 1 - Definirajte svrhu, a zatim postavite traku tačnosti.Nadgledanje, kontrola procesa, doziranje, sigurnost, upravljanje energijom ili naplata? Ako merač hranifakturisanje ili prenos starateljstva, potrebna vam je kalibrirana tačnost{0}}ocjenjivanja i dokumentacija. Ako vozikontrola procesa, ponovljivost je često važnija od apsolutne tačnosti. Ako jestejednostavno praćenje, promjenjivo područje, turbina ili ultrazvučni mjerač može biti dosta.

Korak 2 - Potvrdite tekućinu, a zatim uklonite.Tečnost, gas ili para? Zatim provodljivost, viskoznost, čvrste materije, mehurići, korozivnost i čistoća. Ne-neprovodna tečnost isključuje magnetnu; gas isključuje magnetna i većina volumetrijskih mjerača tekućine; prljava tekućina isključuje nezaštićene pokretne-mjere dijelova. Ovaj korak obično obavlja većinu posla.

Korak 3 - Uskladite opseg protoka, pritisak, temperaturu i stanje cijevi.Potvrdite da je linija uvijek puna - djelomično napunjena cijev razbija većinu tekućih mjerenja. Proverite da li radna tačka leži udobno unutar opsega merača, a ne na ivicama.

Korak 4 - Riješite stvarnost instalacije.Ravna cijev, orijentacija, vibracije, pristup i da li je isključenje uopće moguće. Ako ne možete zaustaviti liniju, stezaljka-na ultrazvučnom mjeraču je često jedini praktičan put.

Korak 5 - Uskladite izlaz sa kontrolnim sistemom.Potvrdite tip signala, prikaz, protokol, napajanje i integraciju sa svojim PLC-om, SCADA-om ili data loggerom prije nego što se zaljubite u senzor.

Korak 6 - Uporedite ukupnu cijenu, a ne cijenu naljepnice.Dodajte gubitak tlaka, vrijeme zastoja, rad na instalaciji, kalibraciju, rezervne dijelove i održavanje. Jeftiniji mjerač koji gubi glavu ili mu je potrebno čišćenje svakog mjeseca nije jeftin. Ako niste sigurni kako se brojevi upoređuju, otprilike znatekoliko obično košta ultrazvučni mjerač protokau odnosu na magmetar ili Coriolis jedinicu odlaže-promjenu u perspektivi.

Put brze odluke

Kada vam treba smjer za trideset sekundi, slijedite prvi red koji odgovara:

• Trebate direktnu preciznost za masu, gustinu ili{0}}opremu?→ Coriolis
• Provodljiva voda, otpadna voda ili mulj?→ Magnetski
• Ne možete presjeći cijev ili zaustaviti liniju?→ Stezaljka-na ultrazvučnom
• Para ili{0}}plin visoke temperature?→ Vrtložni ili diferencijalni pritisak
• Čisto,{0}}gorivo niske viskoznosti ili lako ulje?→ Turbina
• Viskozno ulje ili precizno{0}}doziranje malog protoka?→ Pozitivni pomak / ovalni zupčanik
• Praćenje potrošnje čistog gasa?→ Toplotna masa
• Samo trebate lokalno vizuelno-čitanje?→ Promjenjiva površina

Mehanički naspram digitalnih mjerača protoka

Kupci često biraju kao "mehanički ili elektronski", i to je pošteno sočivo. Mehanička-mjera sa senzorom - turbina, pozitivni pomak, varijabilna površina - su obično niža cijena, rade bez struje u svojim najjednostavnijim oblicima i dobro se razumiju, ali imaju dijelove koji se troše tokom vremena i trebaju periodični servis. Elektronska ili digitalna brojila - magnetna, ultrazvučna, vrtložna, Coriolisova, termalna masa - nemaju pokretne dijelove navlažene-za habanje, nude bogatije rezultate i dijagnostiku, i drže kalibraciju duže, po višoj nabavnoj cijeni i ovisno o snazi ​​i ispravnoj konfiguraciji. Za rad koji neprekidno radi i napaja kontrolni sistem, stabilnost digitalnog merača obično dobija na ukupnim troškovima; za povremeno, nisko{9}}lokalno očitavanje, mehanički mjerač je često razumna potrošnja.

Uobičajene greške pri odabiru (i koliko koštaju)

Odabir samo po cijeni

Nisko{0}}mjerač koji uzrokuje gubitak tlaka, često kvari ili neredovito očitava postaje najskuplja stavka na projektu. Popravka: uporedite doživotnu cijenu, a ne ponudu.

Zanemarivanje provodljivosti tečnosti

Magmetar je odličan na provodljivoj tekućini i potpuno je slijep za ulje, plin, paru ili ne{0}}neprovodni rastvarač. Popravka: potvrdite provodljivost prije uži izbor magnetnih.

Zaboravljajući zahtjeve za ravne{0}}cijevne cijevi

Ventili, koljena, pumpe i reduktori postavljeni preblizu iskrivljuju profil protoka i oštećuju očitavanje. Popravak: dizajn uuzvodno i nizvodno pravo{0}}cijevomjerač specificira ili odaberite tehnologiju koja toleriše kratke staze.

Pokretanje mjerača pokretnih{0}}dijelova na prljavoj tekućini

Turbinski i PD mjerači su odlični u čistom servisu, ali pijesak i abrazivi troše unutrašnjost i kalibraciju mjenjača. Popravka: dodajte filtraciju ili prebacite na magnetno/ultrazvučno.

Ignoriranje pristupa za održavanje

Mjerač koji odgovara cijevi, ali nije dostupan za pregled, čišćenje ili ponovnu kalibraciju, garantira buduće zastoje. Popravka: potvrdite zazor i izolacijske ventile u fazi projektiranja.

Primjer primjene od strane fluida

Otpadne vode i gnojnica

Konduktivna otpadna voda je klasična teritorija magmetra: bez pokretnih dijelova, bez prepreka i tolerancije na suspendirane čvrste tvari. Izazov se prebacuje na izbor obloge kada tekućina postane abrazivna, jer obloga - a ne elektronika - određuje vijek trajanja. Za opću biljnu vodu, uobičajenuopcije mjerača protoka vodekompenzacija troškova, preciznosti i napora instalacije.

Para i komprimovani vazduh

Para se obično mjeri vrtložnim ili DP mjeračima koji izdržavaju temperaturu. Komprimirani zrak može koristiti vortex, termalnu masu ili DP ovisno o veličini cijevi, opsegu protoka i da li naplaćujete interne odjele ili jednostavno pratite potrošnju.

Ulje, gorivo i tečnosti{0}}niskog viskoziteta

Čiste,-tečnosti niske viskoznosti kao što su rastvarači i lako ulje odgovaraju turbinskim mjeračima - aturbinski mjerač tipa navoj- za dizel i gorivoje uobičajeno pogodno za transfer dužnosti. Kako se viskozitet penje, pozitivni pomak preuzima prednost, jer veći viskozitet poboljšava PD zaptivanje dok gura mjerače brzine iz njihovog linearnog raspona.

Hemijsko doziranje i doziranje

Ovdje pravi odgovor slijedi brzinu protoka, hemijsku kompatibilnost, viskozitet i potrebnu ponovljivost. Pozitivan pomak i Coriolis dominiraju kada svaka serija mora biti blizu posljednje; Coriolis dodaje prednost direktnog mjerenja mase, što uklanja grešku-ispravke gustine iz recepta.

Kontrolna lista za instalaciju

Čak i pravi mjerač ima slab učinak ako instalacija zanemari osnove. Prije puštanja u rad potvrdite:

• Odgovarajuća ravna cijev uzvodno i nizvodno za odabranu tehnologiju
• Cijev koja ostaje potpuno puna na mjeraču u svim radnim uvjetima
• Filtracija uzvodno gdje čvrste tvari mogu doći do pokretnog{0}}dijela ili malog-mjera
• Eliminacija zraka ili plina ispred mjerača tekućine sklona dvofaznoj grešci
• Ispravna orijentacija (mnogi mjerači tekućine preferiraju protok prema gore da bi ostali puni)
• Pravilno uzemljenje za magnetne mjerače i montažu sa niskim-vibracijama za Coriolis
• Ocjena opasnih{0}} područja (ATEX, IECEx ili klasa/divizija) gdje to zahtijeva atmosfera
• Fizički zazor i izolacijski ventili za inspekciju, uklanjanje i ponovnu kalibraciju

Simptomi pogrešnog odabira mjerača

Ako je metar bio neusklađen sa dužnosti, polje ga daje. Očitavanje pomaka tokom sedmica ukazuje na habanje ili kvar na mjeraču pokretnih{1}}dijelova. Nestabilan ili skačući izlaz često znači mjehuriće, pulsiranje ili rad ispod protoka mjerača ili Reynoldsovog prozora. Rastuća žalba na pritisak nizvodno može dovesti do otvora ili PD mjerača koji košta previše glave. Oštećenje rotora ili ponovljeni signali čišćenja abrazivi s kojima mjerač nikada nije trebao rukovati. Loša ponovljivost serije-do-serije sugerira da je klasa tačnosti - ili tehnologija - bila pogrešna za posao. Ništa od ovoga nije problem kalibracije; oni su problemi sa odabirom nošenja maske za kalibraciju.

Šta poslati dobavljaču za ponudu?

Tačna preporuka je dobra onoliko koliko su dobri podaci iza nje. Pripremite sljedeće prije nego što se obratite i dobavljač može dimenzionirati tijelo, oblogu, senzor, predajnik i izlaz u jednom prolazu umjesto u tri:

• Naziv i sastav tečnosti i da li je tečnost, gas ili para
• Minimalni, normalni i maksimalni protok
• Veličina cijevi i materijal cijevi
• Radni pritisak i temperatura
• Viskoznost u cP (mPa·s) i gustina na radnoj temperaturi, ako je poznata
• Vodljivost za tečne primjene
• Prisutne čvrste materije, mjehurići ili korozivne komponente
• Potrebna preciznost i da li je za kontrolu, praćenje, doziranje ili naplatu
• Način ugradnje: inline, umetanje ili stezanje-na, i dostupna ravna-dužina cijevi
• Potreban izlaz: 4–20 mA, impuls, RS485/Modbus, HART ili relej
• Napajanje, displej i bilo koji zahtjevi za zaštitu od eksplozije-ili sanitarni zahtjevi

Sa spremnim detaljima, možetepošaljite svoje procesne podatke za preporuku veličinei dobijete mjerač koji odgovara dužnosti umjesto generičkog kataloškog odabira.

FAQ: Tipovi industrijskih mjerača protoka

Key Takeaways

Pravi industrijski mjerač protoka prati proces, a ne naziv proizvoda. Magnetski mjerači vlastitih vodljivih tekućina; ultrazvučni mjerači rješavaju problem bez-rezanja; vrtložni i DP brojila nose parne i plinske usluge; turbinski i pozitivni mjerači zapremine rukuju čistim gorivima i doziranjem; Coriolisovi mjerači zarađuju svoju cijenu gdje god tačnost mase ima finansijsku težinu; a mjerači toplinske mase pokrivaju praćenje čistog plina. Prije nego što izvršite, odredite tekućinu, raspon protoka, veličinu cijevi, cilj preciznosti, stvarnost instalacije i izlazni signal. Ispravite tih šest i tehnologija se gotovo sama odabere - i možeteuporedite cijeli niz mjerača protokaprotiv specifikacije kojoj zaista verujete.